Strpljivo i pažljivo ćemo odgovoriti na sve upite i povratne informacije kupaca.
-
+86-13404286222
-
+86-13404286222
Raspitajte se sada
Strpljivo i pažljivo ćemo odgovoriti na sve upite i povratne informacije kupaca.
Jiangyin Huanming Machinery Co., Ltd. Grad Jiangyin, prekrasan i bogat vodeni grad na jugu rijeke Jangce, ima izvrstan geografski položaj, svjež i elegantan okoliš te praktičan prijevoz.
Kao profesionalni ključni dobavljač dijelova velikih razmjera, naši proizvodi obuhvaćaju protueruptivne uređaje za naftne bušotine, bubnjeve centrifuga, mjenjače, cilindre velikih kompresora, stezne glave za alatne strojeve, univerzalna sjedišta ležajeva, letve, spojnice, mjenjače za vjetroelektrane, planetarne nosače itd. Naši proizvodi nisu prikladni samo za metaluršku opremu, opremu za prijenos, novu energetsku opremu, rudarsku opremu, alatne strojeve itd., već i za proizvodnju visokopreciznih proizvoda kao što su otkivci, odljevci i zavareni dijelovi.
Oprema naše tvrtke uključuje horizontalne obradne centre, portalne obradne centre, CNC bušilice strojeve, brze CNC vertikalne tokarilice, opremu za vertikalno tokarenje i glodanje kompozitnih materijala itd. Točnost alatnih strojeva doseže 8 μm, a zahtjevi za preciznost proizvoda mogu se u potpunosti jamčiti, uključujući strojnu obradu, bušenje i glodanje, bušenje i jednostavnu montažu radova. Mi smo Prilagođavanje KiniDobavljač vodilica za stalke od nehrđajućeg čelika i OEM Proizvođač vodilica za stalke od nehrđajućeg čelikaIstovremeno, naša tvornica je opremljena i dobro obučenim osobljem za inspekciju koje redovito kalibrira mjerne instrumente, uključujući detektore grešaka magnetskih čestica, ultrazvučne detektore grešaka, mjerače tvrdoće, mjerače hrapavosti površine te set japanskih Mitutoyo mikrometara, pomičnih mjerila i drugih mjernih alata.
Tvrtka je uspostavila dobre kooperativne odnose s tvrtkama DANIELI, KOBELCO, ANDRITZ, ROSS i drugima. Suradnjom s mnogim poznatim poduzećima stekli smo iskustvo, ostvarili kontinuirani napredak te stekli profesionalne menadžerske i tehničke talente. Tijekom godina, precizno obrađeni proizvodi i redovita isporuka omogućili su nam da dobro poslujemo i uživamo visok ugled među našim korisnicima. Istovremeno, privukli smo i više kupaca i stručnih ljudi da surađuju s nama.
U budućnosti ćemo se pridržavati tržišno orijentirane, usmjerene na kvalitetu, stalno unapređivati korporativnu filozofiju i posvetiti se konceptu uzajamne koristi i win-win situacije.
Tvrtka je uspostavila dobre kooperativne odnose s tvrtkama kao što su DANIELI, KOBELCO, ANDRITZ i ROSS.
Među preciznim zupčanicima moderne industrijske automatizacije, jedna komponenta, iako rijetko u središtu pozornosti, podupire precizan rad bezbroj...
saznajte višeU svijetu mehaničkog prijenosa jedna komponenta igra ključnu ulogu. Ne samo da prenosi silu, već i kontrolira brzinu-brzi prijenosni zupčanik. Više...
saznajte višeU ogromnom krajoliku moderne proizvodnje, kovanje i lijevanje dijelova su dvije sjajne zvijezde. Njihova jedinstvena umijeća i iznimne perfo...
saznajte višeU opremi za prenošenje tekućine, tijelo crpke služi kao strukturna podrška i funkcionalna jezgra cijelog sustava. Njegova kvaliteta obrade izravno ...
saznajte višeKada je riječ o obradi metalnih dijelova, kovanje i lijevanje dvije su glavne metode proizvodnje, svaka sa svojim jedinstvenim prednostima i primjenama. Evo pregleda ove dvije metode obrade, kao i njihova važnost i primjenjivost u industriji.
Kovanje je postupak koji mijenja oblik metala primjenom tlaka i udara. Tijekom kovanja, blok metala obično se zagrijava na visoku temperaturu, a zatim se oblikuje mehaničkim silama čekića ili tlaka. Dijelovi proizvedeni ovom metodom obično imaju izvrsna mehanička svojstva, poput visoke čvrstoće, visoke otpornosti na habanje i izvrsne udarne čvrstoće. Kovanje je također u stanju poboljšati strukturu zrna metala, poboljšavajući njegova mehanička svojstva i jednolikost materijala. Zbog guste unutarnje strukture dijelova koje je proizveo, obično je prikladniji od lijevanih dijelova za aplikacije visokog opterećenja i visokog tlaka, poput dijelova automobilskih motora, zrakoplovnih komponenti i dijelova industrijskih strojeva.
Suprotno tome, lijevanje je postupak u kojem se rastopljeni metal izlije u kalup, a zatim se ostavlja da se učvrsti i formira. Casting ima visok stupanj fleksibilnosti i može proizvesti složene geometrije i velike dijelove koje mogu biti teško ili skupo obraditi kovanjem. Postoji nekoliko vrsta lijevanja, uključujući lijevanje pijeska, precizno lijevanje i lijevanje, od kojih je svaka prikladna za različite materijale i precizne zahtjeve. Lijevanje pijeska često se koristi za proizvodnju većih, složenijih dijelova, poput tijela industrijskih pumpi i ventila. Precizno lijevanje pogodno je za dijelove koji zahtijevaju veću preciznost i površinsku završnu obradu, poput komponenti motora zrakoplova i medicinskih uređaja. Ulijevanje se često koristi za male dijelove koji zahtijevaju veliku čvrstoću i visoku preciznost, poput automobilskih dijelova i kućišta elektroničke opreme.
U stvarnim aplikacijama proizvođači obično odabiru odgovarajuću metodu obrade na temelju zahtjeva za dizajnom, razmatranja troškova i zahtjeva za izvedbu dijela. Kovanje i lijevanje svaki ima svoje prednosti i ograničenja. Razumijevanje ovih razlika može pomoći proizvođačima da donose informirane odluke i osiguraju proizvodnju visokokvalitetnih dijelova koji zadovoljavaju njihove potrebe. S napretkom tehnologije i optimizacijom proizvodnih procesa, metode kovanja i lijevanja i dalje zauzimaju važan položaj u industrijskoj proizvodnji, pružajući izdržljive i visoko performanse metalne dijelove za različite industrije.